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　　襯四氟攪拌類型的挑選需求依據物料的粘度都等特性歸納考慮，因為每種類型的結構不一樣，所以有不同的使用，接下來咱們就拿其間幾種來為您介紹一下。
　　1、渦輪式襯四氟拌和由在水平圓盤上裝置2～4片平直的或曲折的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的份額，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時形成高度湍動的徑向活動，適用于氣體及不互溶液體的渙散和液液相反響進程。
　　2、旋槳式拌和器由2～3片推動式螺旋槳葉構成，作業轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式襯四氟攪拌主要形成軸向液流，發生較大的循環量，適用于拌和低粘度（<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。拌和器的轉軸也可水平或斜向刺進槽內，此刻液流的循環回路不對稱，可增加湍動，避免液面洼陷。
　　3、槳式襯四氟攪拌有平槳式和斜槳式兩種。平槳式拌和器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所發生的徑向液流速度較小。斜槳式拌和器的兩葉相反折轉45°或60°，因此發生軸向液流。槳式拌和器結構簡略，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
　　4、磁力襯四氟攪拌。數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。微處理器主動調節馬達動力去習慣水質、粘性溶液與半固體溶液。
　　5、錨式。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要共同，其間有很小空隙，可清理附在槽壁上的粘性反響產品或堆積于槽底的固體物，堅持較好的傳熱作用。
　　6、螺帶式。螺帶的外徑與螺距持平，用于拌和高粘度液體及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。